电弧焊火灾及爆炸事故原因解析
发表时间:2019-08-12     阅读次数:     字体:【

电弧焊火灾及爆炸事故原因解析 

电弧焊引起火灾爆炸的原因通常有两种:一是电焊设备及线路过热达到危险温度;二是在电焊中出现的电火花和电弧引燃可燃物。前者一般由于短路(焊接电源因绝缘层的

破坏、老化变质,受高温、潮湿、腐蚀作用等而使失去绝缘能力,或导电粉尘、纤维进入设备中以及接线和操作失误都会造成短路事故)、超负荷、接触电阻过大及其它原因如

通风不好、散热不良、焊机铁芯绝缘损坏等引起。电火花是电极间击穿放电的结果。电弧是电极间持久有力的放电现象。

超声振动对铝合金搅拌摩擦焊焊缝成形的影响

通过超声工具头直接将超声振动施加在搅拌头前方的待焊工件上,在超声振动的条件下对工件进行搅拌摩擦焊,并开展了试验研究,考察了超声振动对6mm厚6061-T6铝合金平板

搅拌摩擦焊焊缝表面成形、截面轮廓、内部缺陷的影响。试验结果表明,施加超声使焊缝表面成形更加光滑美观,接头搅拌区的体积有所增大,在部分工艺参数下能够消除焊缝内部产

生的孔洞缺陷。

一种方钢管对接焊接工艺

提供一种方钢管对接焊接工艺,包括焊接夹具、加压器、加热器和供气装置,焊接工艺流程为:A、焊接夹具夹持待焊接方钢管,并在垂直位置、水平位置或倾斜位置上进行安

装定位并对方钢管施加轴向压力;缝隙间距小于2.5mm;焊接夹具对方钢管施加的轴向压力为30-40N/mm2;压焊时间为120-140s;B、通过气压冲压机给焊接夹具提供轴向压力;

开始阶段采用碳化焰,对准两方钢管接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙;在两方钢管缝隙完全密合后,以压焊面为中心,在两侧各一倍方钢管直径长度范围内往复进行宽幅加热;

涉及的这种方钢管对接焊接工艺,牢固度高,焊接处的毛刺少,能够满足滚焊机对于方钢管的需求。


 
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